1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差（chà）別（bié）較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄（zhù）鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材（cái）料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（gāng）（如（rú）304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫（wēn）和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選（xuǎn）用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼（gāng）。一般（bān）鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜（yí）使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等
醇（chún）類常見的（de）如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和（hé）海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的（de）均（jun1）勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子（zǐ）而引起局（jú）部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。
