汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性（xìng）能，效率（lǜ）的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉（yè）輪的構造分為四大類:葉片（piàn）式(開（kāi）式、閉式)、旋流（liú）式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製（zhì）造（zào）便當，當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及維修（xiū），但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙（xì）的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態（tài）的穩定性遭到毀壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。
旋流式葉輪:
采用該（gāi）型式葉（yè）輪的汙水泵，由（yóu）於葉輪（lún）局部或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過（guò）才能較強。顆粒在壓水室（shì）內活動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自（zì）身（shēn）不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交流（liú）能量。在（zài）活動過（guò）程中，懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）狀況，在長期（qī）運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵合適於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的70%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在（zài）長期（qī）運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副（fù）葉（yè）片。前蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮（fú）性顆粒進入機械密封（fēng）腔對（duì）機械密封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的（de）場所下具有明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
