汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道（dào）式（shì）、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪（lún）內形（xíng）成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流（liú）態的穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型（xíng）式（shì）葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左（zuǒ）右，揚程曲線（xiàn）比（bǐ）擬平整。
旋流式葉輪:
采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維（wéi）的經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活動靠（kào）葉輪旋轉（zhuǎn）產生的（de）渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨（mó）損的狀況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕（shí）而加大的狀況，在（zài）長期運（yùn）轉中（zhōng）不會形成效率嚴重降落的問題，采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運轉中狀況比擬（nǐ）穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉（yè）片能夠減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩（wěn），不（bú）易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有（yǒu）壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心（xīn）式葉（yè）輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃（nóng）度（dù）的介質。在對保送（sòng）介質的毀壞有嚴厲請求的場所（suǒ）下具有（yǒu）明顯的特性（xìng）。
從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功（gōng）率曲線（xiàn）較平（píng）整。
