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產品(pǐn)知識

潛水(shuǐ)泵電流過(guò)高是何原(yuán)因呢?

來源:新(xīn)思路泵業        發布時間:2020-07-01       統計145298 次(cì)瀏覽

  電動機電(diàn)流高時,常常會表(biǎo)現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電流過高的原因,讓我們學習一下(xià)。


  電(diàn)源問題


  電源方(fāng)麵使電動機發生過熱的原因,有以下(xià)幾種:


  1、電源電(diàn)壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電(diàn)動勢、磁通及磁通密度均隨(suí)之增大。由於鐵損耗的大小與(yǔ)磁(cí)通密度平方成(chéng)正比,則鐵損耗增加,導(dǎo)致鐵心過(guò)熱。而磁通增加,又致使勵磁(cí)電流(liú)分量(liàng)急劇(jù)增加,造成(chéng)定子繞(rào)組銅損增大,使繞組(zǔ)過(guò)熱。因此,電源電壓超(chāo)過電動機的額定電壓時,會使電(diàn)動機過熱(rè)。


  2、電源電壓過低


  電源電壓(yā)過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源(yuán)分量隨之增加,造成繞線的(de)銅損耗增大,致使定(dìng)、轉(zhuǎn)子繞組過熱。


  3、阜城潛水泵電源(yuán)電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔(róng)斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通,都將造成(chéng)三(sān)相電動(dòng)機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀(huǐ)。因此,對於三相電機一般不(bú)適用熔(róng)斷器進行保護(hù)。


  4、阜城潛水泵三相電源不平衡


  當三(sān)相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引(yǐn)起繞組過(guò)熱。


  由上述(shù)可見(jiàn),當電動機過熱時,應首先考(kǎo)慮電源方麵的(de)原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可(kě)看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考(kǎo)慮其他方麵因素。


  電機本身(shēn)問題


  1、電動機繞組(zǔ)斷路


  當電動機繞(rào)組中(zhōng)有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流(liú)不平衡,使(shǐ)電(diàn)動機(jī)過熱。


  2、電動(dòng)機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常(cháng)工作(zuò)電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致(zhì)繞(rào)組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三角(jiǎo)形接法電動機錯(cuò)接成星形(xíng)時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電(diàn)流要超過額定電流,乃至導致電動機自行停(tíng)車,若停轉時間稍長(zhǎng)又未切斷電源(yuán),繞組不僅嚴重(chóng)過熱,還(hái)將燒毀。當星形連接的電動機(jī)錯接成三角形,或若幹個線(xiàn)圈組串成一條支路的電動機錯接(jiē)成二支路並聯,都將(jiāng)使繞組與鐵心過熱,嚴重時將(jiāng)燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法(fǎ)錯誤


  當一(yī)個線圈、線圈組或(huò)一相繞組接反時,都會導致三(sān)相(xiàng)電流嚴(yán)重不平衡,而使(shǐ)繞組過熱。


  5、電動機的機械故障(zhàng)


  當電動機(jī)軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會(huì)使(shǐ)電動機電流增大,銅(tóng)損耗及機械摩擦損(sǔn)耗增加,使電(diàn)動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境(jìng)溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋(dǎng)住,使(shǐ)進風不暢,造成進(jìn)風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風(fēng)扇損壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端(duān)蓋內未裝擋風板,造成電動機無(wú)一定的風路(lù)。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動(dòng)機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式(shì)電(diàn)動機與(yǔ)串接電阻(zǔ)器等不匹配,同時電動機作業頻(pín)繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機(jī)振動問題


  電動機振動過大也可能造成電動機電流高,原因及處理方法(fǎ):


  1、轉子不平衡——校平平衡(héng)


  2、帶輪不平(píng)衡或軸伸彎(wān)曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不(bú)對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電(diàn)動機安裝(zhuāng)不妥——檢查(chá)安裝情況及底腳螺絲


  5、負載(zǎi)突然過重——減輕負載



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