汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性（xìng）能（néng）主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一引見:
葉輪構（gòu）造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式（shì）)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺（luó）旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉（yè）輪內形成梗塞時（shí），能夠很容（róng）易的清算及維（wéi）修，但在長期（qī）運轉中，在（zài）顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀（huǐ）壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整（zhěng）。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙（wū）水泵，由於葉（yè）輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能（néng）好，過顆粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦（wō）流的（de）推進下運動（dòng），懸浮性顆（kē）粒自身不產生能量，隻是（shì）在流道內（nèi）和液體交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會（huì）形成效率嚴重降（jiàng）落（luò）的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常（cháng）效率（lǜ）較高。且在長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的（de）旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力（lì）的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）(長纖維)等末經處（chù）置的汙水介（jiè）質（zhì）。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉片（piàn）的葉（yè）輪，葉輪番道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好（hǎo）。
從性（xìng）能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比擬平穩，不（bú）易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的（de）泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型（xíng）葉輪的汙（wū）水泵兼具有容積泵和（hé）離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆（kē）粒的（de）經過性強，所以（yǐ）采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含（hán）有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對保送介質的毀壞（huài）有（yǒu）嚴厲請求的場所下具有明顯的特性（xìng）。
從（cóng）性能上來講，該泵具有（yǒu）陡（dǒu）降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線（xiàn）較平整。
