加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨（mó）損主（zhǔ）要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配（pèi）合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸（zhóu）承的維（wéi）修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑（jìng）的（de）尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行（háng）布置。
