礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸（suān）

　　絕（jué）大（dà）多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較（jiào）高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和（hé）金屬材料相（xiàng）反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇（zé）。

　　2、硫酸（suān）

　　作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業（yè）原料。不同濃度和（hé）溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速（sù）流動的硫（liú）酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因（yīn）此輸（shū）送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合（hé）金製造，但是他們（men）鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸（suān）都有很（hěn）強的耐蝕性（xìng），值得（dé）注意（yì）的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於（yú）高溫高濃醋酸或（huò）含有（yǒu）其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要（yào）求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為（wéi）氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽（xiù）鋼。對（duì）於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料（liào）泵等。

　　6、氨（氫（qīng）氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻（zhī）有（yǒu）銅和銅合金不宜（yí）使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須（xū）采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。