阜(fù)寧管道(dào)增壓泵對流(liú)量及輸(shū)送的介(jiè)質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量(liàng)和(hé)揚程的合適,增壓泵選型依據,主要(yào)是根據工藝流(liú)程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質、管路(lù)布(bù)置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所(suǒ)含固體的顆粒直徑、含量多(duō)少。
③介質溫度:(℃)
④所(suǒ)需要(yào)的流量一般工業用泵在工藝流(liú)程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對(duì)流量的影(yǐng)響。農業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸(xī)水池壓(yā)力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目(mù),吸水池至壓水池的(de)幾何標高等)。
2.確(què)定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給(gěi)出最小、正常、更(gèng)大 流量,應按更(gèng)大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 阜寧管道(dào)增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓(yā)泵的選(xuǎn)擇主要是考(kǎo)慮流(liú)量(liàng)和(hé)揚程(chéng)的合適,增壓泵選型依據,主要(yào)是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液(yè)體(tǐ)性質、管路布(bù)置以及操作運轉條件等五個方(fāng)麵加以考慮(lǜ)。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性(xìng)、毒性等。
②介(jiè)質中(zhōng)所含固(gù)體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要(yào)的流量一般工業用泵在工藝(yì)流程中可以忽略管道係統中的泄漏量(liàng),但必須考慮工藝(yì)變化時對流量的影響。農業用泵(bèng)如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲(shèn)漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(chà)(揚程損失)。
⑥管道(dào)係統數據(jù)(管徑、長度、管道附件種(zhǒng)類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的(de)確(què)定
①如果(guǒ)生產工藝中已(yǐ)給出最小(xiǎo)、正常、更大 流量(liàng),應按更大 流(liú)量考慮。
②如果生產工藝(yì)中隻給出正常流(liú)量(liàng),應考慮留有(yǒu)一定的餘量(liàng)。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低(dī)揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流(liú)量(liàng)高揚程泵,流(liú)量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流(liú)量餘量也取(qǔ)5%,對質量低劣和(hé)運行條件惡劣的泵,流(liú)量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時(shí),應注意(yì)如下事項:
①合(hé)理選擇(zé)管道直(zhí)徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小(xiǎo),阻力損失小,但價(jià)格高(gāo),管道直徑小,會(huì)導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程(chéng)增加,配帶功率增加,成本和運行費用都(dōu)增加。因此應從(cóng)技術和(hé)經濟的角度綜合考慮。
②排出(chū)管及其管接頭應考慮所能承受(shòu)的更(gèng)大 壓力(lì)。
③管(guǎn)道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中(zhōng)的附件和(hé)盡量縮小管道長度,必須轉彎的(de)時候,彎頭的彎曲半徑(jìng)應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側(cè)必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥(fá)門用來(lái)調節泵的工況點,逆止閥在(zài)液體倒流時可防止泵反(fǎn)轉,並使泵避免水錘的(de)打擊。(當液體倒(dǎo)流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有(yǒu)一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量(liàng)流(liú)量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質(zhì)量低劣和運行(háng)條件(jiàn)惡(è)劣的泵,流量餘量應(yīng)取(qǔ)10%。
3.在設計布置管道時(shí),應注意如下事項:
①合(hé)理選擇管道直(zhí)徑,管道直(zhí)徑大,在相同流量下、液流速(sù)度小,阻力損失小,但價格(gé)高,管道直徑小,會導致阻力(lì)損失急劇增(zēng)大,使所選泵的揚程增加,配(pèi)帶功率增(zēng)加,成本和運行費用都增加。因此應從(cóng)技術和經濟的(de)角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力(lì)。
③管道布置應(yīng)盡可能布(bù)置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必(bì)須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並(bìng)使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流(liú)時,會產生巨大的(de)反向壓力,使泵損壞)