加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍（dù）一層（céng）硬銘來加（jiā）大此（cǐ）部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作（zuò）麵。如果出（chū）現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在（zài）平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤（wù）差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
