阜平管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要（yào）求，因此增壓（yā）泵的選擇主要（yào）是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據（jù）工（gōng）藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操（cāo）作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般（bān）工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 阜平管道增壓泵對流量（liàng）及輸送的（de）介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質（zhì）溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏（lòu）量，但必（bì）須考慮工（gōng）藝變化（huà）時對流量的（de）影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流（liú）量（liàng），應按更大 流量（liàng）考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增（zēng）加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所（suǒ）能（néng）承受（shòu）的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道（dào）直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨（jù）大的反（fǎn）向（xiàng）壓力，使（shǐ）泵損壞（huài）)
正常（cháng）流量，應（yīng）考（kǎo）慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計（jì）布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但（dàn）價格高，管道（dào）直（zhí）徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功（gōng）率增加（jiā），成本和運行費（fèi）用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其（qí）管接頭應考慮所（suǒ）能承（chéng）受的更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中的附件和盡量縮（suō）小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘（chuí）的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使（shǐ）泵損壞)
