1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高(gāo)的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相(xiàng)反,絕大多數非金屬材(cái)料對(duì)鹽(yán)酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑(sù)料泵(如聚丙烯、氟(fú)塑(sù)料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差(chà)別較大,對於濃度在80%以上、溫度(dù)小於80℃的濃硫酸,碳鋼(gāng)和鑄鐵有較好的耐蝕性,但(dàn)它不適合高速流動的硫酸,因此泵(bèng)閥(fá)材料不宜用碳(tàn)鋼和鑄鐵;即使是普通(tōng)不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有(yǒu)限。因此輸送硫酸的(de)泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及(jí)加工難度都很大大。氟(fú)塑料具有較好的耐硫(liú)酸性能,采(cǎi)用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟的選(xuǎn)擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般金(jīn)屬大多在硝酸中被迅速腐(fǔ)蝕破(pò)壞(huài),常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對(duì)硝酸都有(yǒu)很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅(jǐn)不優於普通不鏽(xiù)鋼(如304、321),有時甚至不如。而(ér)對於高溫硝(xiāo)酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸(suān)
醋酸是有機(jī)酸(suān)中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼(gāng)鐵在一切濃度和溫度(dù)的醋(cù)酸中都(dōu)會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高(gāo)溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高(gāo)濃醋酸或含有其(qí)它(tā)腐(fǔ)蝕介質等苛(kē)刻要求時,可選用(yòng)高合金不鏽鋼或氟(fú)塑料泵。
5、堿
常見(jiàn)化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍(réng)采(cǎi)用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不(bú)鏽鋼對堿液的(de)耐蝕性與鑄鐵(tiě)相比(bǐ)沒有明顯優點,隻要介質中容許少量(liàng)鐵份摻入不(bú)推薦采用不(bú)鏽(xiù)鋼。對於高溫(wēn)堿液多采用鈦及鈦合(hé)金或者高合金不鏽(xiù)鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑(sù)料泵(bèng)等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金(jīn)屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧(yǎng)化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用(yòng)。
7、醇(chún)類、酮(tóng)類、酯類等
醇類常(cháng)見(jiàn)的如甲醇、乙醇、乙二(èr)醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁(dīng)酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐(fǔ)蝕(shí)性,一般常見材料均可,但為了清潔更(gèng)好 選用不鏽鋼材料;另外(wài)值得注(zhù)意的是酮、酯對(duì)多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類(lèi)介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不(bú)太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均(jun1)勻腐蝕率,但(dàn)可能因氯(lǜ)離子而引起局(jú)部性腐蝕,通常采(cǎi)用(yòng)316不鏽鋼(gāng)材料較好。