1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住（zhù）其（qí）腐蝕，含（hán）鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內（nèi）襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作（zuò）為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料（liào）。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中（zhōng）都會嚴（yán）重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不（bú）鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要（yào）求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化（huà）工（gōng）類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液（yè）的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點（diǎn），隻（zhī）要（yào）介質中容許少（shǎo）量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕（shí）都很輕（qīng）微（wēi），隻有銅和銅合（hé）金不宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材（cái）料（liào）；另（lìng）外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機（jī）封材料時應該（gāi）注意一（yī）下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。
