一、柱塞泵工（gōng）作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度偏（piān）高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油（yóu）泵加油（yóu）打開，通（tōng）過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當（dāng）粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情（qíng）況（kuàng），應盡快開啟加（jiā）熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此將（jiāng）漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練（liàn）堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾（jǐ）率減小，同時也（yě）有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
