柱（zhù）塞泵常見故障的維修（xiū）處理方法

   一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大（dà）及維（wéi）修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹（gàn）：

    1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣（yuán）故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度（dù）偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。

   維修處理（lǐ）方法:

    1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清（qīng）洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺（luó）絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並（bìng）調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包（bāo）含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變（biàn）量（liàng）角過小的（de）可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增（zēng）大內（nèi）泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。

    3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有（yǒu）泄（xiè）漏，若有（yǒu）需（xū）即刻排（pái）除;

    2、細致（zhì）觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油（yóu）路（lù）管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將（jiāng）漏氣的情況排除。

    要（yào）想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵（bèng）內部各個元件時，必須保障（zhàng）自（zì）身已將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參（cān）數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。