一、齒輪泵的工作原理（lǐ）
齒輪泵按（àn）工作原理分可分為：容積式泵（bèng）、轉子泵、增壓（yā）式泵三種。
齒（chǐ）輪泵的（de）性能參數主要（yào）包（bāo）括流量和（hé）揚程（chéng）。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量（liàng），一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口（kǒu）至出口的能量增（zēng）量，用H表示，每一台泵（bèng）都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通（tōng）常在工廠給出的特性（xìng）曲線上還（hái）標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工（gōng）作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使（shǐ）介質運動，是將原動機輸出（chū）的能量轉換為介質（zhì）壓力能的一（yī）種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸（shū）送（sòng）液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可（kě）輸送液體（tǐ）、氣體混合物以及含懸浮（fú）固體（tǐ）物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩（liǎng）個齒（chǐ）輪相互齧合（hé）在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧（niè）合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按（àn）齧合（hé）方（fāng）式可以分為外齧合（hé）齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分（fèn）為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高（gāo）的（de）問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬（yìng）度高我（wǒ）們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的（de）：
齒（chǐ）輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負（fù）荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的（de）場合，表麵（miàn）層還不斷地被磨損（sǔn），因（yīn）此對一些零件表麵（miàn）層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要（yào）求，隻有表麵強化才能（néng）滿足（zú）上述要求。
由於表麵淬（cuì）火（huǒ）具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛（fàn）。齒輪泵的齒輪（lún）淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感（gǎn）應器中通（tōng）入一定頻率的交變電流時，周圍即（jí）產生交變磁場。交（jiāo）變磁場的電磁（cí）感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布（bù）很不均（jun1）勻，工件表層電流密度很高，向內逐（zhú）漸小，這種現（xiàn）象稱為集膚（fū）效應。
工件表層高密度（dù）電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內（nèi）部的電流密度差則（zé）越大，加熱（rè）層越薄。在加熱層溫度（dù）超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
