潛水泵故障原因及處理辦法

　　㈠、蓋（gài）州潛水泵（bèng）在運行（háng）過（guò）程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方法：

　　(1)水泵安裝高度過高（gāo），使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出（chū）水量下降；控製（zhì）水（shuǐ）泵安裝標高的允（yǔn）許偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向（xiàng）使之與水（shuǐ）泵一（yī）致；使（shǐ）用過程中出現（xiàn）上述情況應檢查電源相序（xù）是否改變。

　　(3)出（chū）水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對（duì）閥門進（jìn）行維護。

　　(4)出（chū）水管路不暢通或葉輪被堵（dǔ）塞。清理管（guǎn）路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重（chóng）或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大（dà）或（huò）粘度過高。尋找水質變化（huà）的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水（shuǐ）泵（bèng）共用管路輸出時，沒有安裝單向閥（fá）門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或（huò）更換單向閥（fá）門。

　　㈡、蓋州潛（qián）水泵運（yùn）轉有異常振動、不穩定，其（qí）主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊（jǐn）或鬆動；均勻擰緊所（suǒ）有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響（xiǎng）到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固（gù）的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪（lún）質量不平衡甚至（zhì）損壞或安（ān）裝鬆動（dòng）；修理或更換葉輪

　　(4)水（shuǐ）泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸（zhóu）承（chéng）。

　　㈢、蓋州潛水泵（bèng）造成電流過大電機過（guò）載或超溫的（de）主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或（huò）過高；檢查電源電壓，調整（zhěng）輸電壓。

　　(2)水泵內部有動靜部件擦碰或（huò）葉輪與密封（fēng）圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚（yáng）程低、流量大（dà）造成電動機（jī）功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動（dòng）機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽（chōu）送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因（yīn），改變水泵的工（gōng）作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機（jī）兩端的軸承

　　㈣、蓋州潛水泵絕（jué）緣電阻偏低（dī）其主要原因（yīn）與處理方（fāng）法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損（sǔn）引起（qǐ）進水；更換電纜線（xiàn）或信號線，烘（hōng）幹電機。

　　(2)機（jī）械密封磨損或沒安裝到位；更換上下機械密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹電機。

　　㈤、蓋州潛水泵管（guǎn）路中，管道或法蘭連接處，經常（cháng）有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：

　　①管道（dào）本身有缺（quē）陷（xiàn），未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管（guǎn）子應（yīng）予以修複甚至更換，對接管（guǎn）子的（de）中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥蓋州潛水泵內部（bù）泄漏：

　　蓋州潛（qián）水泵發（fā）生漏水時，導致絕（jué）緣破壞、軸承浸水、報（bào）警係統報警，迫使機組停止運行。

　　其主要原因：蓋州潛水泵的動密封(機（jī）械密封)或靜密封(電（diàn）纜進口專（zhuān）用（yòng）密（mì）封、0型密封圈)損（sǔn）壞造成滲水（shuǐ），動（dòng）力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機（jī）；安裝（zhuāng）前，應檢查各密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行（háng）前檢查電動機的相間（jiān）和接（jiē）地絕緣電阻以及各報警（jǐng）係統的傳感元器（qì）件（jiàn）是否完好。運行過（guò）程中發生上述故障時（shí），更（gèng）換所（suǒ）有損壞的密封件和電（diàn）纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦蓋州潛水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電（diàn）動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈（líng）。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正（zhèng）確，拍門中心（xīn）是（shì）否對準，啟閉應靈活自（zì）如。運（yùn）行時（shí）經常（cháng）檢（jiǎn）查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換（huàn）保證質量的止回閥或拍門。