汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗（gěng）塞性能，效率的上下，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪的構（gòu）造分為四大（dà）類:葉片式（shì）(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造（zào）便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很（hěn）容易的清算（suàn）及維修（xiū），但（dàn）在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的（de）加大會毀壞葉片上的壓差散布（bù）。不隻產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液（yè）體的流（liú）態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動（dòng），該種型式（shì）葉輪不易（yì）於保送含大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的（de）92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋（xuán）流式（shì）葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵（bèng），由於葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓（yā）水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流（liú）能量。在活動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉（yè）片接（jiē）觸，葉片多（duō）磨損的狀況較（jiào）輕，不存在間（jiān）隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況（kuàng），在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的（de）問題，采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵合（hé）適於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質。
從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在前（qián）後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡軸向（xiàng）力的作用,而且能（néng）夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪番道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講（jiǎng），該型（xíng）式葉輪效率高和普（pǔ）通閉（bì）式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能（néng）不如普通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮（fú）顆粒的經過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平（píng）整。
