一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法
柱塞泵工（gōng）作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而出現（xiàn）油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現（xiàn）:
4、液（yè）壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現（xiàn）油溫過低的情（qíng）況（kuàng），應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內（nèi）泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗（xǐ），並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件（jiàn）時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備使（shǐ）用壽（shòu）命的延長。
