礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材（cái）料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材料（liào）的（de）腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號（hào）合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝（xiāo）酸

　　作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。

　　4、醋酸

　　醋（cù）酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋（cù）酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵（bèng）均可（kě）用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙（yǐ）酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常見材料（liào）均可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。

　　8、鹽（yán）水（shuǐ）及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但（dàn）可（kě）能因氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通（tōng）常采（cǎi）用316不（bú）鏽（xiù）鋼材料較好。