一文（wén）詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙水泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率（lǜ）的上下，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一（yī）引見:

葉輪構造型式:

葉輪（lún）的構造分為四大（dà）類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括（kuò）單流道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的清算及維修（xiū），但在長期運轉中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞（huài）葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於（yú）間隙（xì）加大，流道（dào）中液體的流態的穩定（dìng）性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋流（liú）式葉輪:

采用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能（néng）和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交流（liú）能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀況較（jiào）輕，不（bú）存在（zài）間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉（yè）輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末（mò）經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪番道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，特別適合（hé）用在（zài）有壓進（jìn）口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉（yè）輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何（hé）部位（wèi），故無損性好。對保送物的毀壞性（xìng）小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的（de）特性。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。