一、柱塞泵（bèng）工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸（xī）空的問題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓（yā）力表（biǎo）9指針出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排（pái）除;
2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路（lù）管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上述（shù）故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須（xū）保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用（yòng）壽命的延長。
