加藥齒輪泵的維（wéi）修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪（lún）泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間（jiān）的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨（mó）損，可通過（guò）鍍一層硬銘（míng）來（lái）加大此部（bù）位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部（bù）位表麵（miàn）粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的（de）技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的（de）可在平板上（shàng）研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合（hé）連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是（shì）:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。