1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽（yán）酸濃（nóng）度（dù）比較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐（nài）不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚（jù）丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質（zhì）也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選（xuǎn）擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強（qiáng）的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時（shí），可選（xuǎn）用高合金不（bú）鏽鋼（gāng）或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經（jīng）濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容（róng）許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應（yīng）該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕（shí）率（lǜ）不太高（gāo），一般須采用塗料（liào）保護（hù）；各類不（bú）鏽鋼也（yě）有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
