汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心(xīn)部件。其性能的(de)優劣,也就代表泵性能的優劣(liè),汙(wū)水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要(yào)是由葉泵和壓水室兩大部(bù)件(jiàn)來保證。下(xià)麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(shì)(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單(dān)流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能(néng)夠很容易的清算及維修,但在長期(qī)運轉中,在顆粒的(de)磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加(jiā)大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產(chǎn)生大量的旋渦損失(shī),而且會使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道中(zhōng)液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生(shēng)振動,該種(zhǒng)型式葉輪不易於保送含(hán)大(dà)顆粒和長纖維的介質,從性能(néng)上講(jiǎng),該型式葉輪效率低,更高 效(xiào)率約相當(dāng)於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬(nǐ)平(píng)整。
旋流(liú)式葉輪:
采用該型(xíng)式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運(yùn)動,懸浮性顆粒自身不(bú)產生能量(liàng),隻是在流道內和液體交(jiāo)流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與(yǔ)葉片(piàn)接觸,葉片多磨損的狀(zhuàng)況較輕(qīng),不存(cún)在間隙因磨蝕而(ér)加大的狀況,在長期運(yùn)轉中不(bú)會形成(chéng)效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪(lún)的泵(bèng)合適於抽送含有大(dà)顆(kē)粒和長纖(xiān)維的(de)介質。
從性能上講(jiǎng),該葉輪效率較低(dī),僅相(xiàng)當於普通閉式葉輪的(de)70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在(zài)長期運轉(zhuǎn)中(zhōng)狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋(gài)板上設置副葉片。前蓋板上的(de)副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損(sǔn)。後蓋板上的副葉片不隻(zhī)起均(jun1)衡軸向力的作(zuò)用,而且能夠避免懸浮性顆粒(lì)進入(rù)機(jī)械密封腔對機械密封起(qǐ)維護作(zuò)用。但該型式葉輪的無堵性(xìng)差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆(kē)粒(長纖維)等末經處(chù)置的(de)汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無(wú)葉(yè)片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於(yú)抽(chōu)送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該(gāi)型式葉輪效率高和普通閉式葉(yè)輪(lún)相差不(bú)大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡(dǒu)降。功率曲線比擬平穩,不(bú)易產生超功(gōng)率(lǜ)的問(wèn)題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉(yè)輪,特(tè)別(bié)適合用在有壓進口的泵上(shàng)。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋(xuán)葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型(xíng)葉輪的汙水泵兼具有容積(jī)泵和離心泵的作用,懸浮性(xìng)顆粒在葉片(piàn)中流過時(shí),不撞擊泵內任何部(bù)位,故無損性好。對保送物的毀壞性(xìng)小。由於螺(luó)旋的推進作用,懸浮顆粒(lì)的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於抽(chōu)送含有大顆粒和長纖(xiān)維的介(jiè)質,以及高濃度的介質。在對保送介(jiè)質的毀壞有嚴厲(lì)請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。