液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從（cóng）而導致係統不能（néng）正常工作。液壓係漏油（yóu）有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破（pò）裂、接頭鬆（sōng）動（dòng）、緊固不嚴密等情（qíng）況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的（de）。內漏的故障不易被發現，有時還需借（jiè）助儀器（qì）進行（háng）檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯（cuò）誤：
1、油泵齒（chǐ）輪與泵殼的配合間（jiān）隙超過規定極限。處理方法是:更換（huàn）泵殼或（huò）采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在（zài）規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮（suō）量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓（yā）油腔串通，內漏（lòu）嚴（yán）重。處理方法（fǎ）是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈安放的壓縮量。
3、拆（chāi）裝油（yóu）泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲（sī）能同時將2個軸（zhóu）套按被（bèi）動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸（zhóu）套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損（sǔn）壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理（lǐ）方（fāng）法是:假設隔壓密封圈（quān）老化（huà），應更換（huàn）新件:卸壓片（piàn）密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證有一定（dìng）的預緊壓力。如裝在壓（yā）油腔一側，密封膠圈會很快損（sǔn）壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作（zuò）能力。
