汙(wū)水泵的抗梗塞性能為什麽會被越來越嚴重?這主要源於兩方麵緣由:一是汙水處置費用的(de)增(zēng)高。工業企業都在(zài)努力降低單(dān)位產品(pǐn)消(xiāo)費的耗(hào)水量,這(zhè)使(shǐ)汙水中固體物質和纖維的含量越來越高。二是汙水(shuǐ)泵越來越多地采用(yòng)了(le)節能(néng)的手腕,就是轉速調理的驅動方式(shì),而轉速調理(lǐ)卻不能保證汙水泵會不會梗塞。
汙水泵轉(zhuǎn)子葉片的形(xíng)態分為兩種,分別(bié)為(wéi)旋流式葉(yè)片(piàn)和切削(xuē)式葉片(piàn),這(zhè)兩種形態的葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質(zhì)中運動,依據流體動力學原理把需(xū)求泵送的介質引導到泵腔中,被泵送(sòng)的介(jiè)質從葉輪旁流過。這樣,被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一同被泵送進來。而切削式葉片,能將較大的塊狀固體物質切碎,從而不(bú)再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑計量泵主要用於催化劑的注人,促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內(nèi)發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑(jì)必需按一定比例注人,而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低,產質量量降(jiàng)等。為(wéi)保證催化劑泵的平穩運轉,必需采取一些保證措施。
定期改換光滑油(yóu)及磨損件
催化劑(jì)計量泵(bèng)的內部主要運動件有(yǒu)蝸杆(gǎn)、蝸輪、滑塊(kuài)、定新活塞等。這些(xiē)部(bù)件的磨損將直接招致泵流量降低或基本不上量,目前處理的方(fāng)法就是定期改換光滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規程
催(cuī)化(huà)劑計(jì)量泵的啟動和停車都應嚴厲依照(zhào)運用請求停止(zhǐ)操作。在啟動時,零輸出開泵,待泵出(chū)口有一定壓力時方(fāng)可對穩壓盤充氮氣。防止因充氮氣形成隔閡變形較大,避免(miǎn)隔閡決裂;進步泵輸出時,要遲緩停止;停泵時,也應遲緩降低泵的輸出。
增強汙水泵的維護(hù)
泵(bèng)在(zài)運轉期間定(dìng)期巡檢,重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對(duì)泵體(tǐ)隔閡、氮氣(qì)緩衝罐(guàn)隔閡停止改換,以有效地避免兩台(tái)泵同時損壞形成催化劑停注事(shì)故的發作。