1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽（yán）酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和（hé）塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐（nài）蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因（yīn）此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此輸（shū）送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐（nài）硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐（nài）蝕（shí）性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料（liào），含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用（yòng）高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄（zhù）鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特（tè）殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨（ān））中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因（yīn）氯（lǜ）離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
