柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵（bèng）、電機安裝（zhuāng）不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低了（le）容積效率。

   維（wéi）修處理方（fāng）法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固

    3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。

    二、柱（zhù）塞泵工作壓（yā）力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很（hěn）大（dà），會導（dǎo）致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏

    2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對（duì）進（jìn）油管段（duàn）連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障（zhàng）自身已將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試（shì）工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽（shòu）命的延長。