廣東管道增（zēng）壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和（hé）揚程的合（hé）適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓（yā）水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已（yǐ）給出（chū）最小、正常、更（gèng）大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 廣東管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適（shì），增（zēng）壓泵選型依據（jù），主要（yào）是根（gēn）據工（gōng）藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液（yè）體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特（tè）性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽（hū）略（luè）管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排（pái）水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產（chǎn）工藝中（zhōng）已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量（liàng），應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大（dà），在（zài）相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加（jiā），成本和運行費（fèi）用（yòng）都增加。因此應從技（jì）術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更（gèng）大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量（liàng）縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等（děng）)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻（zhī）給重量流（liú）量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注意（yì）如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損（sǔn）失急（jí）劇增大（dà），使（shǐ）所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置應（yīng）盡可能布（bù）置成直管（guǎn），盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小（xiǎo）管道（dào）長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反（fǎn）轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
