汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其（qí）性能（néng）的優劣，也就代（dài）表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵（miàn）分別（bié）作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉（yè）片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種（zhǒng）。
開式半開式（shì）葉輪製造便當（dāng），當葉輪（lún）內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不（bú）隻產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩（wěn）定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪（lún）:
采用該型式葉輪的（de）汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖（xiān）維（wéi）的經過才（cái）能較強。顆粒在壓水室內活動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的（de）狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴（yán）重（chóng）降落的問題（tí），采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉（bì）式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況比擬穩（wěn）定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且能夠（gòu）在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一（yī）個從進口到出口的（de）一個彎曲（qǔ）的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性（xìng）好。
從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪（lún）相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比擬平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵（bèng）的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
