1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為（wéi）一（yī）種（zhǒng）具有（yǒu）強氧化（huà）性的酸，一般（bān）金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性（xìng），值得注意的（de）是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫度的（de）醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於（yú）高溫和（hé）稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃（nóng）醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕（shí）增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要（yào）介（jiè）質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃（lí）鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼（gāng）鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐（fǔ）蝕（shí）率，但可能（néng）因氯離子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
