㈠、廣西潛水泵在運行（háng）過程中（zhōng）常出現流量不足或不出水的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水（shuǐ）量（liàng）下降；控製水（shuǐ）泵安裝標高的允許（xǔ）偏差，不（bú）可隨意擴大（dà）。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉（zhuǎn）前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致；使（shǐ）用過程中出現上述情況應檢查電（diàn）源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常（cháng）對閥門進行維護。
(4)出水管路不暢通（tōng）或葉輪被堵塞。清理管路（lù）及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物（wù）。
(5)水泵下（xià）端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞（sāi）。清理雜（zá）物或更換耐磨圈。
(6)抽送液（yè）體密度（dù）過（guò）大或粘（zhān）度過高。尋找（zhǎo）水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或（huò）更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒（méi）有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。
㈡、廣西潛（qián）水泵運轉有異常（cháng）振動、不穩定，其主要（yào）原因（yīn）：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰（nǐng）緊或鬆（sōng）動；均勻擰緊所有地腳螺（luó）栓
(2)出水（shuǐ）管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對（duì）水泵的（de）出水管道（dào）設（shè）獨立穩固的支撐（chēng），不（bú）讓水（shuǐ）泵的出（chū）水管法蘭承（chéng）重（chóng）。
(3)葉輪（lún）質量不平衡甚至損壞（huài）或（huò）安裝鬆動；修理或（huò）更換葉輪
(4)水泵上（shàng）下軸承損壞；更換水（shuǐ）泵的上下軸承。
㈢、廣西潛水泵（bèng）造成（chéng）電流過大電機過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高（gāo）；檢查電源電壓，調（diào）整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜（jìng）部件擦碰（pèng）或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障（zhàng）。
(3)揚（yáng）程（chéng）低、流量大造成電動機功率與水（shuǐ）泵（bèng）特性不符；調（diào）整閥門降（jiàng）低流量，使（shǐ）電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較（jiào）大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件
(5)軸（zhóu）承損壞；更換電機（jī）兩端的軸承
㈣、廣西潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法（fǎ）：
(1)電源線安裝時（shí）端頭（tóu）浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水（shuǐ）；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到（dào）位；更（gèng）換上下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作（zuò）用（yòng）；更換所有（yǒu）密封圈，烘（hōng）幹電機。
㈤、廣西潛水泵管路中（zhōng），管道或（huò）法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理（lǐ）方法：
①管道本身（shēn）有缺陷，未（wèi）經過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強（qiáng）度和滲漏實驗。必（bì）須更換新的。
㈥廣西潛水泵內部泄漏：
廣（guǎng）西潛水泵發生（shēng）漏水時，導致絕緣破壞、軸（zhóu）承浸水、報警係統報（bào）警，迫使機組停止運（yùn）行。
其主要原因：廣（guǎng）西潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜（lǎn）進口專用密封、0型密封圈)損壞造成（chéng）滲水，動力（lì）電（diàn）纜或信號電纜破損造成滲水。各（gè）種報警信號如（rú）浸水、泄漏、濕度等報警停機（jī）；安裝前，應檢查（chá）各密（mì）封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端（duān）麵接觸良好;在運行前檢查電（diàn）動機的相間和接地（dì）絕緣電阻以及各報警係統（tǒng）的傳感元（yuán）器件是否完好。運行過（guò）程中發生上述（shù）故障時，更換所有損壞的密（mì）封件和電纜並且（qiě）烘幹電機。對拆卸的密（mì）封（fēng）件和電纜不得再使用。
㈦廣西潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會發（fā）生倒轉，主要原因是因為出水（shuǐ）管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應進行檢（jiǎn）查，止回閥的安（ān）裝方（fāng）向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如（rú）。運（yùn）行（háng）時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部（bù）分修理或者更換保證質量的止（zhǐ）回閥或拍門。
