一(yī)、柱塞泵(bèng)工作噪聲過大及維修處理方法(fǎ)
柱塞泵工(gōng)作噪聲過大的情況,主要原因在幹(gàn):
1、油泵內(nèi)存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會(huì)因吸油管堵塞、油(yóu)箱油麵偏低而逐(zhú)漸上升,進而出現(xiàn)油管段漏(lòu)氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電(diàn)機(jī)安裝不合(hé)理,泵(bèng)軸、電機(jī)軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲(shēng)出現:
4、液壓油粘度(dù)偏高,影響了泵自吸(xī)能力(lì),降(jiàng)低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排(pái)放泵內空氣。
2、根據規定(dìng)補足油液,疏(shū)通進氣管道,清洗濾清(qīng)器。查驗油管段連(lián)接螺(luó)絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油(yóu)溫過低的情況(kuàng),應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓(yā)力(lì)表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為(wéi)軸向柱塞變量(liàng)泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄(xiè)漏
2、配油盤與缸體或柱塞與(yǔ)缸體(tǐ)間出現嚴重磨損,增大(dà)了(le)內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻(zǔ)力變大及漏氣等(děng),此類因素皆有幾率導致壓(yā)力表9指針出(chū)現不穩定(dìng)的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸(gāng)體配合麵,修複磨損,單缸研配,更(gèng)換柱塞:
3、進油管(guǎn)堵塞,液流阻力大,可對濾(lǜ)清器進行清洗,並將油路管道疏通,同(tóng)時對(duì)進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將(jiāng)漏氣的情況排除。
要想將上述故(gù)暗排除,就必須將諑(zhuó)一分析故陪,找準原因,確(què)定正確的外(wài)理方法,而在拆裝柱塞泵內部各(gè)個元件時(shí),必須保障自身已將安裝方法(fǎ)及拆卸技巧(qiǎo)熟練堂握,做好相應(yīng)調試工(gōng)作,並對安裝與設置的參(cān)數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與(yǔ)保養工作,如此不但能(néng)將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也(yě)有利幹設備使用壽命的延長。