加藥齒輪泵的維修方(fāng)法:
1、齒(chǐ)輪泵軸磨損後齒輪泵(bèng)中軸的磨損主要是因為軸兩端與(yǔ)支撐(chēng)滾針間(jiān)的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕(qīng)微磨損,可通過鍍一層硬(yìng)銘來加大此部位軸(zhóu)的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴重,則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新製造,軸毛(máo)坯經粗(cū)、精車後,軸(zhóu)承部位要(yào)熱處理,硬度為(wéi)hrc60-65,然後再經磨削,使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大(dà)於0.32Pm;軸的(de)圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配(pèi)合(hé)部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體(tǐ)磨損後泵體內表麵磨損主要(yào)是吸油區(qū)段圓弧形工作麵。如果(guǒ)出現(xiàn)輕微麻損,可用油石修(xiū)磨(mó)去毛刺後使用。泵體(tǐ)是由鑄鐵鑄造毛(máo)壞成型,出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩(liǎng)端麵是用磨削修複,則泵體(tǐ)寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺(chǐ)寸相等,重新加工後(hòu)的泵(bèng)體兩端麵應達到圖3所(suǒ)示的技術要求(qiú)。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造,出現磨損現象後,輕微的(de)可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時(shí)應在(zài)平麵磨床上磨削修平。修磨(mó)後的端蓋與泵體配合連接(jiē)的(de)平麵接觸應不低於85%.平麵度允(yǔn)差、端麵對孔中心線的垂直(zhí)度允差、兩端麵的平行度(dù)允差和兩軸孔中心線的平(píng)行度允差均為(wéi)0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修(xiū)後,軸承滾針應更換(huàn)。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺(chǐ)寸誤差不應超過0.003mm,長(zhǎng)度允差為0.1mm,與軸配(pèi)合間隙應在0.01mm左右(yòu);滾針裝配時要按數量要(yào)求充滿軸承殼內,滾針間要相互平行布置。