廣陽管（guǎn）道增壓泵對（duì）流量及輸（shū）送的介質（zhì）都沒（méi）有（yǒu）太（tài）高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是（shì）考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用（yòng）泵如（rú）果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出（chū） 廣陽管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝（yì）流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采（cǎi）用明渠輸水（shuǐ），還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出正（zhèng）常流量（liàng），應考（kǎo）慮（lǜ）留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如（rú）下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小（xiǎo），會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技（jì）術和（hé）經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如（rú）果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在（zài）設計（jì）布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑（jìng）小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和（hé）經濟的（de）角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其（qí）管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的（de）工況點，逆止（zhǐ）閥在（zài）液（yè）體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力（lì），使泵損壞)
