加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內（nèi）齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後（hòu）的泵體兩端麵應（yīng）達（dá）到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵（tiě）製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承（chéng）滾針（zhēn）應（yīng）更換。對（duì）滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承（chéng）殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
