加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵（bèng）體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的（de）泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允（yǔn）差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針（zhēn）間要相互平行（háng）布置（zhì）。
