1、安(ān)裝前的檢查(chá)與準備:
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位、湧水量和(hé)水質條件等、若不符合使用(yòng)條件必(bì)須采取相應措施,否則(zé)不能將泵(bèng)下井。
(2)、檢查供電設備及供電(diàn)線路能否保證電泵正常運行(háng)。
(3)、電(diàn)源電壓和頻率是否符合使用條(tiáo)件。
(4)、按裝(zhuāng)箱單位檢查零部件是否安全,並熟(shú)悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路(lù),控製(zhì)和保護裝置是(shì)滯(zhì)合理(lǐ)安全可靠。
(6)、裝備好(hǎo)各種安裝使用工具豎立三角架(jià)和吊鏈(liàn)(或其它吊裝工具)要安(ān)全、可靠、使用方(fāng)便。
(1)、機泵一體卸下濾水網,然後打開注水和放氣孔螺栓往機內注(zhù)滿潔淨的清水,一定確保(bǎo)注滿,防止假滿。並檢查電機各部是滯(zhì)漏水。發現漏水根據部件應調正(zhèng)膠墊上緊螺栓(shuān)。
(2)、仔細檢查(chá)電纜和接頭有無碰傷或(huò)損壞,發現問題(tí)及時包紮。
(3)、用500伏兆歐表測定繞(rào)阻的絕緣電阻不低於5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起動設備,並檢查電機內(nèi)水是(shì)否灌滿,然後上緊注水、放氣孔螺栓(shuān),從閥體頂端灌水直至從進水節處流出(chū)瞬時起動電(diàn)機(不(bú)超過1秒),看(kàn)電泵轉(zhuǎn)動方向是否和轉向標相同,若相反,調換電源接頭即可,然後(hòu)上好護線板、濾水網準備安裝下井。
(5)、在泵的出水(shuǐ)口安裝短輸水管一節,並用夾板(bǎn)夾住吊起落入(rù)井中,使夾板座落在井台上(shàng)。
(6)、再(zài)用一付夾板夾住另一(yī)節輸(shū)水(shuǐ)管,然後吊起降下與短輸水管法蘭相聯接。升起吊鏈拆下
付夾板(bǎn),使泵(bèng)管下降井中又座落在井台上,依次反複進行安裝,下井(jǐng),直到全部裝完(wán),最後(hòu)一(yī)節夾板不卸將泵(bèng)固定在井口上。
(7)、最後放上井蓋,彎彎,閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊(diàn),對正後緊固螺釘要對(duì)角線方向同時上緊,防止歪斜漏(lòu)水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭(lán)上凹槽內(nèi),每節都(dōu)用綁繩固定好,下井(jǐng)過程要小心(xīn),電纜不能當吊繩使用,更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住(zhù)現象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡(kǎ)死。
(11)、大(dà)口井(jǐng)等安裝泵時嚴禁人員下井(jǐng)。
(12)、保護開關(guān)和(hé)起動設備(bèi)應配有電壓、電流表、指示(shì)燈,並安裝在配電盤上,放在井台周圍適當的位置。
3、古交深(shēn)井泵起動
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低於5兆歐。
(2)、檢查三相電源線(xiàn)路(lù),電(diàn)壓是否符合規定各種儀表,保護設備及接線正(zhèng)確無誤後方可合(hé)閘起動。
(3)、起(qǐ)動後觀察電流、電(diàn)壓(yā)是(shì)否符合規(guī)定範圍,運轉聲音有無異常及震動現象(xiàng)發生,若不正常應(yīng)及時找出原因處理解決。
4、古交深井(jǐng)泵停車(chē)
(1)、關閉(bì)開關停(tíng)車,再起動須等5分鍾或(huò)更長的時間(jiān),以防電機溫(wēn)升過(guò)高,停車後更好
切斷電(diàn)源。
(2)、保護開關(guān)不得(dé)停用,或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。