齒輪泵的分類及工作原理

    一、齒輪泵的工作原理

    齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式（shì）泵三種。

    齒輪泵的性能參（cān）數主要包括流量和揚程。流量是指單（dān）位時間內通過泵出口輸出的（de）液體量，一般（bān）采用體積（jī）流量，用Q表示，而揚程是單位重（chóng）量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每（měi）一台泵都有特定的（de）特性曲線，由泵製造廠提供（gòng）。通常在工廠（chǎng）給出的特（tè）性曲（qǔ）線上還標明推薦使用的性能區（qū）段，稱為（wéi）該泵的工作範圍。

    齒輪泵是受原動機控製，驅使介質（zhì）運動，是將（jiāng）原動機（jī）輸出的能量轉（zhuǎn）換為介質壓力能的一種能量（liàng）轉換裝置（zhì）。齒（chǐ）輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液（yè）和液態金屬等，也可輸（shū）送液體、氣（qì）體混合物以（yǐ）及含懸浮固體物的液體。

    齒輪（lún）泵工（gōng）作原（yuán）理是（shì）由兩個齒（chǐ）輪相互齧合（hé）在一（yī）起而（ér）構成的。它是依靠齒輪的（de）輪齒齧合空間的容積變（biàn）化來輸送液體的，它屬於（yú）回轉泵，也可以認為屬於容積泵。

    齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪（lún）泵和內齧合（hé）齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等（děng）。

    二、齒輪泵齒輪硬度高的問題

    齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵（bèng）硬度是怎樣（yàng）處理的：

    齒輪泵的齒（chǐ）輪在工做時（shí）在受扭轉和彎曲等（děng）交變負荷（hé）、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應（yīng）力。在受摩擦的場（chǎng）合，表麵層還不斷地被磨（mó）損，因此對一些零件表麵層（céng）提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強（qiáng）化才能滿足上述要（yào）求。

    由於表麵淬火具有變形小、生產率（lǜ）高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理（lǐ）：將工（gōng）件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一（yī）定頻率的交變電流時，周（zhōu）圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應（yīng）作用（yòng）使工（gōng）件內產生封閉的感應（yīng）電（diàn）流──渦流（liú）。

    感應電流在工件截麵上的分布很不（bú）均勻，工件表層電流密度很高（gāo），向內逐漸小，這種現象稱為集膚（fū）效應。

    工件表層高密度電流的電（diàn）能轉變為熱能，使表層的溫度升（shēng）高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層（céng）溫度（dù）超過鋼（gāng）的臨界點溫（wēn）度後迅速冷卻，即可實現（xiàn）表麵淬火（huǒ）。