1、鹽酸
絕大多（duō）數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不（bú）適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為（wéi）經濟（jì）的（de）選擇。
3、硝（xiāo）酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸（suān），一（yī）般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下（xià），氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫（wēn）硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿（jiǎn）為（wéi）氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金（jīn）不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（ān）（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇（chún）類常見（jiàn）的（de）如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本（běn）沒有腐（fǔ）蝕（shí）性，一般常見（jiàn）材料均可（kě），但為了清潔更好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解性（xìng），在選（xuǎn）擇機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉（nà）溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
