1、鹽酸
絕大多數(shù)金(jīn)屬材料都(dōu)不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度(dù)比(bǐ)較高的時候包括(kuò)各種不鏽(xiù)鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬(mù)高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬(shǔ)材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所(suǒ)以內襯橡(xiàng)膠泵和塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之(zhī)一,硫酸是用途非常廣泛的重要(yào)工業原料。不(bú)同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕(shí)差別(bié)較大(dà),對於濃度在80%以上、溫度小於(yú)80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵(bèng)閥材料不宜用碳鋼和鑄(zhù)鐵;即使是普(pǔ)通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也(yě)用途有(yǒu)限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者(zhě)高合金不鏽鋼即20號合(hé)金製造,但是他們鑄造及加工難度都很(hěn)大大。氟塑料具有較好的耐硫(liú)酸性能,采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟的選擇(zé)。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐(fǔ)蝕破壞(huài),常(cháng)溫下,氟塑料和不鏽鋼材(cái)料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於(yú)普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對(duì)於高溫硝酸(suān),通常采用鈦及鈦合(hé)金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度(dù)和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕,不鏽鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其(qí)它腐蝕介質等苛刻要求時(shí),可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常(cháng)見化工類堿為氫(qīng)氧(yǎng)化鈉(nà)。80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶(róng)液都可以用鋼鐵(tiě)材質,也有許多工(gōng)廠在100℃、75%以(yǐ)下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵(tiě)份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高(gāo)合金不鏽(xiù)鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨(ān))
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金(jīn)屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的(de)腐蝕都很輕微,隻有(yǒu)銅和銅合金不宜(yí)使用。
7、醇類、酮類、酯類等(děng)
醇(chún)類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯(zhǐ)等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為(wéi)了清潔更好 選用(yòng)不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均(jun1)有溶解性,在選擇機封材料時應該注意一下(xià)。
8、鹽(yán)水及海水類
像(xiàng)海水這類介質(zhì),普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護(hù);各(gè)類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材(cái)料較好。