古縣(xiàn)管道增壓泵對流量(liàng)及輸送的(de)介質都沒有太(tài)高的要求,因此增壓泵的選擇主(zhǔ)要是考慮流(liú)量和揚程的合適(shì),增壓泵選型依據,主要(yào)是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送(sòng)量、裝置揚程(chéng)、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性(xìng):介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的(de)顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要(yào)的流(liú)量(liàng)一般(bān)工業(yè)用泵(bèng)在工藝流程中可以忽略管道係(xì)統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池(chí)壓力,管道(dào)係統中的(de)壓(yā)力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(jù)(管徑、長(zhǎng)度(dù)、管道附件種(zhǒng)類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按(àn)更大 流量考慮。
②如果生(shēng)產工藝中隻給出 古縣管道增(zēng)壓泵對流量及(jí)輸送的介質都沒有太高的要求,因(yīn)此(cǐ)增壓泵的選擇主要是考慮流量(liàng)和揚程的合適(shì),增壓泵選(xuǎn)型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體(tǐ)性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性(xìng)、毒(dú)性等。
②介(jiè)質中所含固體的顆粒直徑(jìng)、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所(suǒ)需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中(zhōng)的泄漏(lòu)量,但必須考慮工(gōng)藝變化(huà)時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還(hái)必(bì)須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排(pái)水池壓力,管(guǎn)道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統(tǒng)數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類及數目,吸水池至壓水(shuǐ)池的幾何(hé)標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已(yǐ)給出最小、正常、更大 流量,應按(àn)更大 流(liú)量考慮。
②如果生產工(gōng)藝中隻給出正常流量,應考慮留有一定(dìng)的餘量。
③如果基本數據(jù)隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和(hé)運行條(tiáo)件惡劣的泵,流量餘量應取(qǔ)10%。
3.在設(shè)計布置(zhì)管道時(shí),應注意如(rú)下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道(dào)直徑小,會導致阻(zǔ)力損失急(jí)劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增(zēng)加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管(guǎn)及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道(dào)布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和(hé)盡量縮小管道(dào)長度,必須(xū)轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可(kě)能大於90℃。
④泵的排出側必須(xū)裝設(shè)閥門(球閥或截止閥(fá)等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反(fǎn)轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的(de)反向壓力,使泵損壞(huài))
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果(guǒ)基本數據隻給(gěi)重量流量,應換算成(chéng)體積流量。
對於(yú)ns>100的大流(liú)量低揚程泵,流量(liàng)餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流(liú)量餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵(bèng),流量餘量應取10%。
3.在(zài)設(shè)計布置管道時,應注意(yì)如下事(shì)項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同(tóng)流量(liàng)下、液流速度(dù)小,阻力損(sǔn)失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損(sǔn)失急劇增大,使(shǐ)所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本(běn)和運行費用都增加(jiā)。因此應從技術和(hé)經濟的角度綜合考慮(lǜ)。
②排出管及(jí)其管接頭應考慮所能承受的(de)更大 壓力。
③管道布置應(yīng)盡可能布置(zhì)成直(zhí)管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須(xū)轉彎(wān)的時候,彎頭的彎曲半徑(jìng)應該是管(guǎn)道(dào)直徑的3~5倍(bèi),角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆(nì)止閥。閥門用來調節泵的(de)工況點,逆止閥在液(yè)體倒流時可防止(zhǐ)泵反(fǎn)轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向(xiàng)壓力(lì),使泵損壞)