礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料（liào）都（dōu）耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的選（xuǎn）擇。

　　3、硝酸

　　作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普通（tōng）不鏽（xiù）鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸（suān）是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度（dù）和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐（nài）醋酸材（cái）料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸（suān）或含有（yǒu）其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增（zēng）加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧（yǎng）化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬（shǔ）在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合（hé）金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇（chún）類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料（liào）時應（yīng）該（gāi）注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引（yǐn）起局部性（xìng）腐蝕（shí），通常采用（yòng）316不鏽鋼材料較好（hǎo）。