汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中(zhōng)心(xīn)部件。其性能的優劣,也(yě)就代表泵性能的(de)優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效(xiào)率的上下,以及汽蝕性能,抗(kàng)磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引(yǐn)見:
葉輪構造型式:
葉(yè)輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單(dān)流道和雙流道)螺(luó)旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時(shí),能夠很(hěn)容(róng)易的清(qīng)算及維(wéi)修,但在長期運轉(zhuǎn)中,在顆粒(lì)的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁(bì)的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差(chà)散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使(shǐ)泵的軸向力加大,同時,由於間(jiān)隙加大,流道中液體的流態(tài)的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效(xiào)率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚(yáng)程曲線(xiàn)比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或(huò)全(quán)部縮離壓水室流道。所以(yǐ)無梗塞性能好,過顆(kē)粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的(de)渦流的推進下運(yùn)動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流道(dào)內和液(yè)體(tǐ)交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不(bú)存在間(jiān)隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重(chóng)降落的問題,采用該型式(shì)葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩(wěn)定,采用該(gāi)型式葉輪的泵軸向力較(jiào)小(xiǎo),且能夠(gòu)在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上(shàng)的副葉片能夠(gòu)減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密(mì)封環的磨損。後蓋板上的副(fù)葉片(piàn)不隻起均衡軸向力的作(zuò)用(yòng),而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密(mì)封腔對機械密封起(qǐ)維護作用。但(dàn)該型式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不(bú)宜於抽送含大顆(kē)粒(長(zhǎng)纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式(shì)葉輪:
該種葉輪屬(shǔ)於無(wú)葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎(wān)曲的流道。所以適(shì)合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型(xíng)式葉輪效率高和普通(tōng)閉式葉輪相差不大,但用該型式葉(yè)輪泵揚程曲線(xiàn)較為(wéi)陡降(jiàng)。功率曲線比擬平穩(wěn),不易產生(shēng)超功率的問題(tí),但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式(shì)葉輪,特別適合用在有(yǒu)壓進口的泵(bèng)上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片(piàn)為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口(kǒu)沿軸向延(yán)伸。該型葉輪的汙水(shuǐ)泵兼(jiān)具有容(róng)積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉(yè)片中流過時,不撞擊泵內(nèi)任何部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以(yǐ)采用該(gāi)型式葉輪的泵(bèng)適合於抽送含(hán)有大顆(kē)粒和長纖維(wéi)的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的(de)場所下具有明顯的特性(xìng)。
從性能上來講,該泵具有陡降(jiàng)的揚程曲線,功率曲線較平整。