一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處(chù)理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內(nèi)存在空氣。新泵安裝之後,存在空(kōng)氣的可能(néng)性(xìng)極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進(jìn)而出現油管(guǎn)段漏氣(qì)或泵吸空的(de)問題有空氣被泵(bèng)吸入(rù);
3、油(yóu)泵、電機安裝不(bú)合理,泵軸、電機軸不(bú)具(jù)備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的(de)緣故(gù)而有(yǒu)噪聲出(chū)現:
4、液壓油粘度偏高(gāo),影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維(wéi)修處理方法(fǎ):
1、泵處於運轉狀(zhuàng)態時,將油泵加油打(dǎ)開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通(tōng)進氣管道(dào),清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗(yàn)油泵Q與電機安裝的(de)同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開啟(qǐ)加(jiā)熱器。
二、柱塞泵(bèng)工作壓力表指針(zhēn)不穩定的情(qíng)況,發生原因包含:
1、若(ruò)為軸向柱塞變量泵,變(biàn)量機構變量(liàng)角(jiǎo)過小的可能很大(dà),會導致流量偏小,並(bìng)增大內泄漏
2、配(pèi)油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了(le)內、外泄漏(lòu)。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及(jí)漏氣等,此(cǐ)類因(yīn)素皆有幾(jǐ)率導致壓力表9指針出現不穩(wěn)定的情況。
處(chù)理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否(fǒu)有泄漏,若有需即刻排除(chú);
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨(mó)損,單缸研配,更換柱塞(sāi):
3、進油管堵塞,液流(liú)阻力大,可對濾清器進行清洗(xǐ),並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須(xū)將諑一分析故陪,找準原因,確(què)定正(zhèng)確的外理方法,而在拆裝柱塞(sāi)泵內部各個元件時,必須保障自身已將安(ān)裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置(zhì)的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養(yǎng)工(gōng)作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹(gàn)設備使用(yòng)壽命的延長。