液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少（shǎo）且不能建立（lì）正常油壓（yā），從而導致係統不能（néng）正常工作。液壓係漏（lòu）油有外漏和內漏2種情況（kuàng）。外漏主要是油（yóu）管破裂、接頭鬆動、緊固不（bú）嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配（pèi）器等產生泄漏（lòu）造成的。內漏的（de）故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和（hé）調整，才（cái）能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或（huò）裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼（ké）的（de）配合間隙超過規定極限。處理方法是（shì）:更換（huàn）泵殼或（huò）采用（yòng）鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度（dù）磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏（lòu）嚴重。處理方法是:在後軸套下（xià）麵加（jiā）補償墊片（piàn），補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安（ān）放（fàng）的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處（chù）理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸（xiè）壓片（piàn）密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低（dī）壓腔〕，並保證（zhèng）有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一（yī）側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓（yā）腔相通，使油泵喪（sàng）失工作能力。