古冶管道（dào）增壓泵（bèng）對流量及輸送的介（jiè）質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量（liàng）和揚（yáng）程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路（lù）布置以及（jí）操（cāo）作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出基本（běn）數據（jù）：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統（tǒng）中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用（yòng）明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更（gèng）大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出 古冶管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合（hé）適（shì），增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重（chóng）、粘度（dù）、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所（suǒ）需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽（hū）略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數（shù）據隻給（gěi）重量流（liú）量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對（duì）質量（liàng）低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設（shè）計布置管道時（shí），應注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎（wān）曲半徑應該是（shì）管道直徑的（de）3～5倍，角度盡（jìn）可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥（fá）等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體（tǐ）倒流（liú）時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊（jī）。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
正常（cháng）流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力（lì）損（sǔn）失急劇增大，使（shǐ）所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出管及（jí）其管接頭應考慮所能承（chéng）受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道（dào）中的附件（jiàn）和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須（xū）裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵（bèng）損壞)
