一，QJP不鏽（xiù）鋼沽源深井泵概述：QJP型不鏽鋼（gāng）沽（gū）源深井泵是一種提水裝置，可直接與（yǔ）電機和（hé）泵配合（hé）使用，以浸入水（shuǐ）中。適（shì）用於深井抽水，也可用於河流，水庫，運河等的提水工程（chéng）：主要用於農田灌溉，高原和山區人畜用水用於城市，工廠，鐵路，礦山和建築工地的給（gěi）排（pái）水。
1。電機（jī）和泵集成（chéng）在一起並（bìng）在水下運行，安全可靠。
2。對井管和立管沒有特殊要求，即（jí）可以使用鋼管井，灰管井和土井。在壓力許可下，鋼管，橡膠管，塑料管等（děng）可用作立管
3。易於安裝，使用和維護。占地麵積小，無需建造泵房。
4。結構簡單，節省（shěng）原（yuán）材料。
沽源潛水泵的條件是否合適並得到妥善管理與使用壽命有直接（jiē）關係。
QJP型不鏽鋼沽源深（shēn）井泵結構說明
1。 QJ潛水沽源深井泵由四部分組成：水泵，潛水電機（包括電纜），水管和控製開關。
沽源潛水泵是單吸多級（jí）立式離心泵：潛水電機是封閉的注（zhù）水的濕式立（lì）式三相籠式異步電動機。電機和泵通（tōng）過爪形或單缸聯軸器直接連接。
芯線;起動設備是不同容量級別的空氣開關和自減壓起動器，水管由直徑不同的鋼管製成，並通過法蘭（lán）連接。
＃2＃。沽源潛水泵的（de）每個階段均配有（yǒu）橡膠軸承；葉輪用錐形套筒固定在泵軸上。
3。高揚程沽源潛水泵（bèng）的上部裝有止回閥，以（yǐ）防止設備因停機而損（sǔn）壞（huài）。
4。潛水電機軸的（de）上部裝有迷宮式防砂（shā）裝置和兩個反向（xiàng）組裝的骨架油封（fēng），以防止沙子流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部裝（zhuāng）有橡（xiàng）膠壓力調（diào）節（jiē）膜和壓力調節彈簧，以形成壓力調節室以調節由溫度引起的壓力變化。電動機（jī）繞組用聚（jù）乙烯和尼（ní）龍護套的耐用消費品（pǐn）水電磁（cí）線絕緣（yuán）。
電纜連接方法基於QJ型電（diàn）纜連（lián）接器技術。剝去連接器的絕緣層，然後清洗油漆層（céng），分別連接，牢固焊接並用生橡膠層包裹。
然後使用防（fáng）水膠帶纏繞（rào）2到（dào）3層。在外麵包上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋自行車內部（bù）的一層橡皮筋，以防止滲水。
6。電機用精密止動螺（luó）栓（shuān）密封，電纜出口（kǒu）用橡膠墊密封。
7。電機的上端有一個注水孔（kǒng），一個通風孔和一（yī）個下孔。
8。電動機的下部裝有上（shàng）下推力（lì）軸承。推力軸承上有一個用於冷卻的（de）凹槽。
不鏽鋼止推板（bǎn），具（jù）有泵的軸向力。
1。
潛水沽源深井泵功率要求：
＃3＃1的額定頻率（lǜ）為50 Hz，對於三相交流電源（yuán），電動機端的額定電壓應為380 + 5％伏。如果（guǒ）用戶電壓為660伏，則需要特殊訂購。
2變壓器負載功率不應超過其（qí）容量（liàng）的（de）75％。
3當變壓器遠離很好，應該考慮（lǜ）傳輸線的壓降。對於功率大於45KW的電（diàn）動機，從變壓器到井口的（de）距離不應超過20米。
並考慮管路壓（yā）降。
2。
水質要求：
1一般為非腐（fǔ）蝕性水。
2水中的沙含量按質量計不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間。
4水中的氯離子含量（liàng）不超過400 mg / L。
5硫（liú）化氫的含量不超過（guò）大（dà）於1.5 mg / L。
6水溫不高於20°C。
3。
井眼要求（qiú）：
井（jǐng）眼平直度，光滑度，井眼無鼓脹或未對準，井眼的內徑不小於相應的框架（jià）尺寸。
QJP不鏽鋼沽源深井泵的安（ān）裝（zhuāng）和運（yùn）行
1。沽源深井泵安裝前的檢查和準備工作
1檢查（chá）水井是否滿足泵的使用條件，即井的直徑，垂直和壁麵質量以及靜態水位，動態水位，噴射水和（hé）水質狀況等。如果不滿足相應的條件，則必須采取相應的措施，否則泵將（jiāng）無法（fǎ）運轉。
。
2檢查電源設備和電源線可確保電動泵正常運行。
3電（diàn）源（yuán）電壓（yā）和（hé）頻率是否（fǒu）滿足使用條件。
4熟悉安裝和操作說明。安裝QJ潛（qián）水（shuǐ）電泵之前，必須清洗新（xīn）鑽的水（shuǐ）井並清除水中的泥沙。
5檢查電氣接線，控製和保護裝置是否合理，安全可靠。
6準備各種安裝和使用工具，豎立（lì）三腳架和鏈條或其他起重工具，以確保安全，可靠和易於使用。
2。沽源（yuán）深（shēn）井泵的安裝
1。卸下機（jī）器和泵的濾水器濾網，然後打開注水和排氣螺栓，並用幹淨的水填充（chōng）電機的內腔。確保填充它以防止（zhǐ）錯誤填充。
並檢查電動機的所有零件是否泄漏。
如果發現泄漏，則應根據位置調整橡膠墊並擰緊螺栓（shuān）。
2請（qǐng）仔（zǎi）細檢查電纜和連接器（qì）是否受傷或損壞。如果發現任何（hé）問題，請及時包裹漏洞。
3用500伏兆歐表測量的（de）繞組電阻的絕緣電阻不少於（yú）l50兆歐。
4安裝保護開關和起動設備（bèi），並檢查電動機中的（de）水是否充滿，然後擰緊注水螺栓和空（kōng）氣排放螺栓，然後安裝防護線（xiàn）和濾水器以安裝井孔。
。
5在沽源深井泵的出水口安裝短水管段並將其（qí）夾緊用夾板將其向上並落入井中，以便將夾板安放在井平台（tái）上。
6用一對夾板夾住另一部分水（shuǐ）管，然後將其（qí）提起並放下以與短管連接水管法蘭。
提起起重鏈以卸下 對夾板，以便泵管下降並位於井口平台上。依次（cì）重複安裝，直到所有安裝完成為（wéi）止。
7最（zuì）後，戴（dài）上人孔（kǒng）蓋，彎頭，閘閥出口管等。
8每次您要連接法蘭，添（tiān）加橡（xiàng）膠墊，並在對齊後同時擰緊對角螺釘，以防止傾斜的水泄漏。
9電纜應固定在（zài）水管法蘭上的凹槽中（zhōng），並且每個部分都應該用綁繩固定。下井時要小心。該電（diàn）纜不能用作（zuò）吊繩，更不用說電纜不（bú）會受到（dào）傷害了。
10抽氣過程中發生了卡塞。為克服堵塞點，請勿強行將泵降下以避免堵塞。
在11個（gè）大井中安（ān）裝泵時，不允許任何人掉下來。
12保護開關和起動設備應配備電壓，電流表和指示燈，並應安裝在配電盤上並放置在（zài）井（jǐng）口平台周圍的適當位置。
＃3＃沽源深井泵起動 ## ＃1使用（yòng）500伏兆歐表測量電機繞（rào）組（zǔ）對地（dì）麵的絕緣電阻不少於5兆歐。
＃2＃檢（jiǎn）查三相電源線，電壓是否符（fú）合要求以（yǐ）及各種儀器，保護設備和接線可以在關閉前關閉和啟動。
3啟動後，觀察電流和電壓是否在（zài）指定範（fàn）圍內，是否有異常的操作聲音和振動現象。如（rú）果異常，請找出原（yuán）因並及時處（chù）理。
4。沽源深（shēn）井泵測試轉向
為了確（què）定正確（què）的電動機旋轉方向，應在閥門關閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通過交（jiāo）換三個
對於相功率的任何兩（liǎng）個相，請（qǐng）更改旋轉方向。
根據旋轉方向，壓力表的讀數會有所（suǒ）不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向。
打開閥門時，可以根據流量判斷旋轉方向，而較大（dà）的方向是正確的旋（xuán）轉方向。
5。深井抽空\\ r＃n
1關閉開（kāi）關以使其停止並等待5分鍾或（huò）更長時間，然後再（zài）重新啟動以防（fáng）止電機溫度升高。更好 在停止後切（qiē）斷電源。
2禁止關閉（bì）保護開關（guān），否則用鋁銅線（xiàn）增加保險（xiǎn）絲是（shì）錯誤的。
錯誤。
＃3＃3QJ沽源（yuán）潛水泵的（de）連續停機時間（jiān）不能超（chāo）過（guò）14天，否則水中的雜質會沉澱在軸承和葉輪之間的間隙中，甚至阻塞泵（bèng）軸。
如果工作環境需要（yào）超過（guò）14天（tiān）的停機時間，則應至少每14天將（jiāng）其打開一次並（bìng）運行5分鍾，以確保可以隨時（shí）打開並使用（yòng）該（gāi）設備。
1。
QJ潛水沽（gū）源（yuán）深井泵在運行過程中應始終觀察電流（liú），電壓表和水流，並力爭在額定（dìng）條件下運行電動泵。
。
2。
閥應用於調節流量和升程，並且不得（dé）過載。
以下情況之一（yī）應立即停止：
1額定（dìng）電壓下的電流超過額（é）定電流的20％;
2當電源電壓過高時過高或（huò）過低，高於400V或低於360V;
3在額定揚程下，與正常情況相比，流速大大降低;
4絕（jué）緣電阻更低大於0.5兆（zhào）歐;
5當運（yùn）動水位下降到（dào）泵的吸（xī）入口時;
6當電氣（qì）設備和電路不符合要求時;
5 ＃7電動（dòng）泵突然發出（chū）聲音或劇烈振動時;
8當保護（hù）開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水沽源深井泵必須不斷觀察儀器，每（měi）半個月檢查一次電氣設備（bèi）以測量電動機的絕緣電阻，電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個（gè）小時的灌溉和排水（shuǐ）將（jiāng）得到（dào）大修和保（bǎo）護，以更換（huàn）損壞的消耗品。
5。
QJ潛（qián）水沽源深井泵（bèng）的裝卸：
1斷（duàn）開電源並斷開電（diàn）纜;
2使用安裝工具逐漸卸下水管，閘閥和彎頭，然（rán）後使用（yòng）夾板（bǎn）將泵從井蓋中提出，並使用另一對夾板夾住水管的下一部分。這（zhè）樣，泵被一一提升出井。
在提升過程中（zhōng），發現
如果卡住，則無法強行提升，應該（gāi）向上，向下，向左和向右移動（dòng）以克服卡（kǎ）塞點，從而安全提升並卸下;
3卸下電（diàn）線保護板（bǎn），濾水（shuǐ）器，並從導線和三芯電纜或扁平電纜連接器上（shàng）切下電纜;
4卸下聯軸器的鎖緊（jǐn）環，拆下固定螺釘，然（rán）後拆下連（lián）接螺栓以分離電動機和（hé）泵；
5釋放電動機內部的（de）水；
＃6＃拆卸（xiè）泵：
＃ ##使用拆卸（xiè）扳（bān）手卸下進水部分，並使用拆卸缸撞（zhuàng）擊泵下部的錐套（tào）。葉輪鬆動後，卸下葉輪，錐套並卸下擋板。
上導流板，止回（huí）閥等。
7電機拆卸：
根據
