加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛（máo）壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接（jiē）觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
