汙水(shuǐ)泵(bèng)和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性(xìng)能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效(xiào)率的上下(xià),以及(jí)汽蝕性能,抗磨(mó)蝕性能主要是由葉泵和壓水(shuǐ)室兩大部(bù)件來保證。下麵分別(bié)作一引(yǐn)見:
葉輪構造型式:
葉(yè)輪的構造(zào)分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流(liú)道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製(zhì)造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但(dàn)在長期運(yùn)轉中,在顆粒(lì)的磨蝕下(xià)會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的間隙加大,從而使效(xiào)率降低。並(bìng)且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會(huì)使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道(dào)中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動(dòng),該種型式葉輪不易於保送含大(dà)顆粒和長纖維的介質,從性能上講(jiǎng),該型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋(xuán)流式葉輪:
采用(yòng)該型式(shì)葉(yè)輪的汙水泵,由於葉輪局(jú)部或全部縮離壓水室流道。所(suǒ)以無梗塞性(xìng)能(néng)好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓(yā)水室內活(huó)動靠(kào)葉輪旋轉產生的渦流的推進(jìn)下運動,懸浮性顆粒自身不(bú)產生能量,隻(zhī)是在(zài)流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接(jiē)觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存(cún)在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長(zhǎng)期運轉中不會形成(chéng)效率嚴重降(jiàng)落的問題,采用該型(xíng)式葉(yè)輪的泵合適於抽(chōu)送含有大顆粒和長纖維的(de)介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當(dāng)於普(pǔ)通閉(bì)式葉輪的70%左(zuǒ)右,揚程曲線比擬(nǐ)平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常(cháng)效率(lǜ)較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該(gāi)型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋(xuán)渦損失和顆粒對密封(fēng)環的磨損。後蓋(gài)板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免(miǎn)懸浮(fú)性顆粒進入機械密封腔對機械密封(fēng)起維護作用。但該(gāi)型式葉輪(lún)的無堵性差,易於(yú)纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長(zhǎng)纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪(lún)番(fān)道(dào)是一個從進口到出口的一(yī)個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒(lì)和長纖維的介質。抗堵性好。
從(cóng)性能上(shàng)講,該型式葉輪效率(lǜ)高和(hé)普通閉式(shì)葉輪相差不大,但用該型式葉輪(lún)泵揚程曲線較(jiào)為陡降。功率曲線比擬平穩,不(bú)易產生超功(gōng)率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普(pǔ)通閉式葉輪(lún),特別適合用在有壓(yā)進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺(luó)旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的(de)汙水泵兼具有容積泵和離心(xīn)泵的作用(yòng),懸浮性顆粒在葉片中(zhōng)流過時,不撞擊泵內任何部位(wèi),故無損(sǔn)性好。對保送物的(de)毀壞(huài)性(xìng)小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以(yǐ)采用該型式葉輪的泵適(shì)合於抽送含有大顆粒和(hé)長纖維的介質,以及高濃(nóng)度的介質。在對保(bǎo)送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有(yǒu)明顯的特性。
從(cóng)性能上(shàng)來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平(píng)整。